羅茨泵在使用過(guò)程中，可通過(guò)安裝冷凍裝置、過(guò)濾裝置等設(shè)備正常使用，既能提高機(jī)組的真空度，又能延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命。

1. 多級(jí)冷凝器安裝在機(jī)組前

（1）為了使機(jī)組的體積盡可能小，冷凝器可以安裝在氣體進(jìn)入機(jī)組之前，使待泵的蒸汽在進(jìn)入泵機(jī)組之前冷凝，其余為非可凝氣體和微量殘余蒸汽。氣體冷卻后的壓力相同 積累也減少了，所以冷凝后所需的抽氣量減少了，相應(yīng)的地面泵也可以選擇較小。水蒸氣冷卻后，只有不可凝結(jié)的氣體。

當(dāng)壓力很低時(shí)，水蒸氣的比容量相當(dāng)大。這些冷凝蒸汽冷凝后，泵所需的抽氣量顯著降低。此外，無(wú)論蒸汽是否冷凝，只要?dú)怏w溫度降低，體積流量就會(huì)降低，從而節(jié)約資源。

(2)雖然機(jī)組前安裝了一級(jí)冷凝器，可以防止大部分有機(jī)物進(jìn)入機(jī)組，但從工廠損壞羅茨泵的維護(hù)情況來(lái)看，相當(dāng)一部分泵損壞的原因是轉(zhuǎn)子臟。長(zhǎng)期使用后，有機(jī)物聚合后粘在轉(zhuǎn)子上，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡住，無(wú)法啟動(dòng)或阻力大，使泵體發(fā)熱明顯。在維護(hù)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子在繼續(xù)使用前必須徹底清潔。

因此，在一級(jí)冷凝器后安裝二級(jí)低溫冷凝器，去除一級(jí)冷凝器無(wú)法冷凝的有機(jī)蒸汽，使有機(jī)物進(jìn)入泵腔，避免有機(jī)物粘在轉(zhuǎn)子和泵腔上。工廠安裝二次低溫冷凝器后，羅茨泵卡住明顯減少，表明氣體進(jìn)入機(jī)組前需要安裝低溫冷凝器。

2.羅茨真空泵安裝使用前，應(yīng)仔細(xì)清理泵和管道內(nèi)的焊渣和固體雜物，避免這些雜物卡住轉(zhuǎn)子。

為了使羅茨真空泵達(dá)到理想狀態(tài)，應(yīng)注意管和排氣管的配置和安裝。泵管和排氣管的管徑必須符合羅茨泵的要求，管徑必須與羅茨泵殼體的管徑一致，否則會(huì)影響羅茨泵的正常運(yùn)行。

安裝管道時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)濐^和閥門，以降低排氣阻力，避免因管道阻力而降低真空度和排氣量。彈性軟管應(yīng)安裝在從羅茨真空泵出口到前泵進(jìn)氣口的連接管中，以減少前泵振動(dòng)對(duì)羅茨真空泵的影響。

為了提高羅茨泵的極限真空度，必須相應(yīng)地提高前泵的極限真空度。以水為介質(zhì)的噴射泵和水環(huán)泵應(yīng)盡量降低水溫，提高前泵的極限真空度。

羅茨泵使用一段時(shí)間后，有機(jī)物或水垢會(huì)沉積在轉(zhuǎn)子和泵腔的表面。當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，轉(zhuǎn)子之間的間隙會(huì)發(fā)生變化，泵腔的傳熱系數(shù)會(huì)降低，對(duì)各部件，特別是軸承造成一定的損壞。此時(shí)，可浸泡約5%的酸堿液，然后用大量的水清洗殘留的酸堿，避免腐蝕。

羅茨泵的軸承和密封部件需要一定量的潤(rùn)滑油才能穩(wěn)定工作。潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中容易氧化并泄漏到系統(tǒng)中進(jìn)行乳化。必須定期更換，否則軸承和機(jī)械密封端面容易損壞。

如果長(zhǎng)時(shí)間不使用羅茨泵，很容易旋轉(zhuǎn)。一方面，轉(zhuǎn)子間隙潮濕生銹，另一方面，焦油和其他雜物在停止前粘住轉(zhuǎn)子。一般來(lái)說(shuō)，如果停止定期旋轉(zhuǎn)，以防止銹蝕、煤焦油和其他雜物粘附。如果轉(zhuǎn)子卡住，拆下電機(jī)后蓋，用工具旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)后，打開羅茨電機(jī)，或在前泵真空的前提下吸入高溫蒸汽，或清洗轉(zhuǎn)子上的有機(jī)物。