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?PCB壓層真空包裝機外置過慮難題分析
12.3.2型號選擇的基本準則? 過濾機型號選擇關鍵依據濾漿的過慮特點、濾漿的物理性能及生產規模等要素綜合性考慮到。
(1)濾漿的過慮特點? 濾漿按濾餅的產生速率、濾餅氣孔率、濾漿中固態顆粒的? 降速率和濾漿的固相濃度值分? 為五大類:過濾性優良的濾漿、過濾性中等水平的濾漿、過濾性差的濾漿、較稀濾漿及極較稀濾? 漿。現將這五種濾漿的過慮特點及可用型號分述以下?
①過濾性優良的濾漿在幾秒以內能產生50毫米之上薄厚濾餅的濾漿。濾漿的固態顆沉速度更快,借助圓筒篩過濾機濾漿槽里的攪拌裝置也不可以使之維持飄浮情況。在大規極解決? 類建時,可采用內部送料式或頂端送料式圓筒篩真空泵過濾機。如因為濾餅的多孔結構,不可以? 自真空泵使濾餅維持在圓筒篩的過慮表面,應采用連續式過濾機。針對濾餅必須充足清洗的也宜? 用連續式過濾機?
②過濾性中等水平的濾漿在30s可以產生50毫米厚濾餅的濾漿,這類濾漿顆粒的地基沉降速? 度是:用圓筒篩過濾機濾漿槽里的攪拌裝置,能夠使之維持飄浮情況,濾漿中固態的摩爾分數約? 為10%~20%濾餅的氣孔率,主要表現為依靠真空泵可使濾餅吸咐在圓筒篩上。在規模性過慮這類? 震時,采用圓筒篩真空泵過濾機較經濟發展。如濾餅要清洗,運用連續式過濾機:不清洗的,可采用? 盤過濾機,生產規模小的,采用間歇性加壓過濾機,如板框式壓濾機等?
③過濾性差的濾漿在真空泵35kPa(A)(等同于500mmHg真空值)下,5mn內數較多能形? 成mn厚濾餅的濾漿。固相的摩爾分數為1%~10%。這類濾漿因為沉速慢,單位時間內? 產生的濾餅較薄,難以從過濾機上持續排出來,宜用圓筒篩真空泵過濾機、圓輪真空泵過濾機。小規模納稅人? 生產制造時,用間歇性加壓過濾機。如濾餅要充足清洗,能用葉濾機和立柱式板框式壓濾機。?
?3較稀濾漿固相的摩爾分數在5%下列,雖能產生濾餅,但產生速率極低,在? mm/min下列。大規模生產時,宜采用預鍍層過濾機或過慮面很大的間歇性加壓過濾機,經營規模鐘頭,可采用葉濾機? ⑤板較稀濾漿固相的摩爾分數小于0.1%,一般不可以產生濾餅的濾漿,歸屬于回應范? 。這類濾漿在回應時,需依據滲瀝液的粘度和顆粒的尺寸而明確采用哪種過濾機。當顆粒尺? 寸超過5m時,可采用水準盤型加壓過濾機。滲瀝液粘度低時,能用預鍍層過濾機。滲瀝液黏? 度低,并且顆粒規格又低于5ym時,應采用含有預鍍層的間歇性加壓過濾機。當滲瀝液粘度高? 顆粒規格低于5m時,可采用有預鍍層的板框式壓濾機
(2)濾漿的物理性能? 濾漿的物理性能包含:粘度、蒸汽壓、腐蝕、溶解性和顆粒直徑等。? 濾漿的粘度高時過慮摩擦阻力大,采用充壓過慮有益。濾漿溫度高時蒸汽壓高,不適合采用真? 空過濾機,應采用加壓過濾機。當原材料具備易燃易爆性、揮發物和有害時,宜采用密封性好的加壓過濾機,以保證安全
大規模生產時應取用回轉式過濾機,以節約人力資源并合理地運用過慮總面積。時
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